第862章 戰術機動（八更）
第862章 戰術機動（八更）
這意味著，未來的海文星地面部隊，可能會出現「精銳型」與「標準量產型」的搭配0
精銳型用於關鍵突擊或特種任務，而量產型則將構成龐大步兵軍團的主體，以數量和質量兼備的優勢，應對蟲海或其他大規模地面衝突。
澤魯斯的戰火仍在燃燒，但海文星的研發中樞已然將自光投向了戰火淬鍊後的未來。
每一次爆炸，每一次衝擊，每一份傷亡報告，都在轉化為優化下一把利劍、鑄造下一面堅盾的藍圖。
戰爭不僅是消耗，也是技術疊代最殘酷也最有效的催化劑。
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海文星軌道船塢的一號高級改裝船台，HS—02「堅韌」號被牢牢固定在巨型支架上。
它的艦體中部，原本用於安裝額外傳感器陣列或副武器平台的一處次級艙段外殼已被移除，露出了內部複雜的管線與結構框架。
一支由頂尖工程師和機械神甫組成的特殊團隊，正在這裡進行一項關鍵的改裝手術為這艘功勳戰艦加裝短途戰術躍遷引擎。
引擎模塊本身並非龐然大物，其核心是一個高度集成的、由超導線圈、時空度規干涉晶體和精密場控制器組成的複合體，大小約相當於一個標準貨櫃。
但其安裝過程卻異常繁鎖，需要將其無縫接入戰艦的主能源網絡、導航計算機核心、
艦體結構應力監測系統以及護盾控制迴路。
工程師們像進行精密的外科手術一樣，將粗大的超導能量導管與戰艦的等離子反應堆次級輸出端對接。
用纖維數據光纜將躍遷引擎的導航耦合器與艦橋主控電腦和星圖資料庫相連。
在引擎基座周圍加裝一系列慣性阻尼器和結構強化梁，以抵消躍遷瞬間產生的時空應力對艦體的影響。
最後，還要修改護盾控制算法，確保在引擎啟動前後，護盾能保持穩定或快速切換模式，避免因能量波動或空間扭曲導致防護失效。
整個改裝過程持續了數個標準日。
期間，「堅韌」號的所有其他系統進行了全面檢修和升級，包括根據澤魯斯戰役數據微調了部分能量分配節點，更換了光矛陣列損耗較大的聚焦透鏡，並強化了遭到過持續攻擊的幾處外層裝甲板。
改裝完成後的測試被安排在遠離海文星重力井幹擾的一處荒蕪星系進行。
這裡星空寂寥，只有幾顆冰冷的岩石行星和散碎的小行星帶，為新型引擎提供了絕佳的試驗場。
HS—02「堅韌」號靜靜地懸浮在虛空中，艦體上新增的戰術躍遷引擎接口閃爍著待命的幽藍光澤。
艦橋內，氣氛肅穆。
每一名艦橋成員都緊盯著自己面前的操控面板或主戰術全息圖，等待著那關鍵指令的下達。
導航官的手指懸停在確認鍵上方，傳感器陣列將預設坐標—十萬公里外一顆被特意安置了高反射信標的小行星——牢牢鎖定。
「戰術躍遷引擎，啟動。」艦長的命令清晰而平穩。
與曲速航行時那種空間被逐漸拉伸、光線扭曲的宏大的前奏截然不同。
這一次，只有艦體深處傳來一陣低沉、幾乎難以察覺的嗡鳴，仿佛某種精密的巨獸輕輕吸了一口氣。
緊接著，艦體傳來一次短促而堅實的震動，像被無形的巨錘輕輕敲擊了一下艦殼。
就在這一震之後，外部觀測鏡頭中的景象發生了瞬時的、近乎詭異的切換。
前一秒還是深邃空曠的星空背景，下一秒，視野中央便突兀地出現了一顆不規則小行星粗糙的表面，其上的金屬信標在恆星照耀下反射出刺目的光點。
那顆作為目標的小行星，已赫然出現在近距離傳感器的識別框內，距離近得令人心悸。
「躍遷完成！」傳感器官的聲音第一時間響起，帶著一絲壓抑的激動，「坐標誤差：
正負八百米。引擎進入冷卻周期，預計四十二秒後達到可再次激發的穩定狀態。
護盾系統出現輕微波動，數值百分之三，已自動補償並恢復穩定。艦體結構應力監測————所有數據均在綠色安全範圍內。」
短暫的沉默後，艦橋內響起一陣輕微的、如釋重負的氣息聲。
緊接著，各崗位開始以更快的語速匯報子系統狀態確認。首次實戰化測試的數據被詳盡記錄：啟動響應時間、空間定位精度、對艦載系統的瞬時影響、冷卻效率————
每一個參數都指向這次改裝的核心目標—為戰艦賦予在戰場尺度上進行精準、快速戰術機動的能力。
測試取得圓滿成功。這不僅僅是一次引擎點火，它標誌著英仙座級戰艦的作戰模式即將迎來新的維度。
隨後又進行了不同距離、不同角度、甚至模擬在輕微受損狀態下的多次躍遷測試，誤差均控制在公里級以內，冷卻時間隨著使用強度在三十五秒到兩分鐘之間變化。
這套新系統賦予了英仙座級前所未有的戰術靈活性。
幾乎與此同時，在海文星地表巨大的重型工業區內，另一項變革也在悄然發生。
經過緊鑼密鼓的再設計，代號為「CMC—2A量產型」的動力甲生產線，完成了最終調試，開始試運行。
與之前的型號相比，CMC—2A的外形更加方正、簡潔，減少了許多非必要的曲面和稜角，便於大規模衝壓和焊接成型。
關鍵部位如胸甲、肩甲、頭盔的裝甲，依舊使用性能優異的「CA—19複合層」，但厚度和曲率進行了優化，在保證防禦等級不顯著下降的前提下，減輕了重量並簡化了模具。
非關鍵區域，如手臂外側、小腿後部等，則換用了成本更低、但經過特殊強化處理的「碳鋼—陶瓷複合板」，其防禦能力足以應對跳蟲爪擊和流彈破片。
關節系統保留了核心的液壓與電磁輔助設計，但部分精密軸承被更耐用、更易生產的標準化部件替代。
內部環境循環與維生系統的部分冗餘設計被簡化，集成度更高，降低了組裝難度和故障點。
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